Plinske oprugeigraju vitalnu ulogu kao bitne komponente u različitim industrijama. Oni obavljaju različite funkcije, uključujući potporu, amortizere, kočenje, podešavanje visine i podešavanje ugla, osiguravajući glatko i kontrolirano kretanje u primjenama od automobilske industrije do namještaja i industrijskih mašina. U ovom članku istražujemo intrigantan proces proizvodnje plinskih opruga.
Dizajn i inženjering: Proizvodnja plinskih opruga započinje opsežnim dizajnerskim i inženjerskim radom. Proizvođači sarađuju s inženjerima kako bi odredili specifične zahtjeve zaplinske oprugena osnovu njihove predviđene primjene. Faza projektovanja pažljivo uzima u obzir faktore kao što su nosivost, dužina hoda, veličina, oblik i podrška.
Proizvodnja i izrada: Na osnovu plana projektovanja inženjera, proizvodni inženjer dizajnira proizvodni proces i formuliše odgovarajuće proizvodne postupke, koji uključuju pripremu sirovina, štancanje, zavarivanje, farbanje, montažu i druge bitne funkcije.
Inspekcija i testiranje: Tokom proizvodnje, testeri imaju zadatak da otkriju i procijene različite parametre plinskih opruga, kao što su nosivost, sila oslonca, hod, nepropusnost za zrak i izgled, kako bi se osiguralo da je kvalitet proizvoda u skladu sa standardima i ispunjava zahtjeve kupaca.
Isporuka: Nakon inspekcije i testiranja, plinske opruge se pakuju, etiketiraju i isporučuju kupcu.
Proces proizvodnje plinskih opruga zahtijeva rigoroznu kontrolu kvalitete sirovina i proizvodnih procesa kako bi se osigurala pouzdanost i kvalitet proizvoda. Istovremeno, relevantni procesi dizajna i proizvodnje moraju biti usklađeni s potrebama kupaca i scenarijima primjene kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca. Guangzhou TIEYING Spring Technology Co., Ltd ima više od 20 godina iskustva u proizvodnji plinskih opruga, testirani smo SGS 20W testom izdržljivosti, IATF 16949, CE, ROHS i slanom maglom.TieyingPrihvatamo vaše OEM/ODM narudžbe, ako želite saznati više informacija, slobodnokontaktirajte nas!
Vrijeme objave: 29. januar 2024.