An industrijska plinska opruga, takođe poznat kao gasni podupirač, gas lift ili gasni šok, je mehanička komponenta dizajnirana da obezbedi kontrolisano linearno kretanje korišćenjem komprimovanog gasa (obično azota) za ispoljavanje sile. Ove opruge se obično koriste u raznim industrijskim aplikacijama gdje je potrebno kontrolirano podizanje, spuštanje i pozicioniranje tereta. Primarna svrha industrijskih plinskih opruga je zamijeniti tradicionalne mehaničke opruge, kao što su spiralne ili lisnate opruge, u aplikacijama gdje je potrebna kontrolirana i podesiva sila.
Zahtjevi za prijavu
Odabir pravih industrijskih plinskih opruga je razumijevanje vaših zahtjeva za primjenom. Trebali biste uzeti u obzir sljedeće faktore:
Kapacitet opterećenja: Odredite težinu ili silu koju plinska opruga treba da podrži ili kontrolira.
Stroke Length: Izmjerite udaljenost koju plinska opruga mora prijeći da ispuni svoju funkciju.
Orijentacija montaže: Procijenite da li će plinska opruga biti postavljena okomito, vodoravno ili pod kutom.
Dizajniranje i odabir industrijskih plinskih opruga uključuje razmatranje nekoliko faktora kako bi se osigurale optimalne performanse i sigurnost. Evo ključnih faktora koje treba uzeti u obzir:
1. Sirovina
Materijali:
Čelik: Čelik je uobičajen materijal za plinske opruge. Pruža snagu i izdržljivost, što ga čini pogodnim za teške primjene. Čelične plinske opruge se često koriste u automobilskoj, industrijskoj i mašinskoj primjeni.
nehrđajući čelik:Plinske opruge od nerđajućeg čelikasu vrlo otporni na koroziju i rđu, što ih čini idealnim za upotrebu u teškim okruženjima, uključujući primjenu u moru, preradu hrane i medicinsku opremu. Oni su skuplji od običnog čelika, ali nude vrhunsku izdržljivost.
Aluminij: Aluminijske plinske opruge su lagane i imaju dobru otpornost na koroziju. Obično se koriste u aplikacijama u kojima je težina kritičan faktor, kao što je u avio industriji.
Plastika: Neke plinske opruge koriste plastične komponente, kao što su najlon ili kompozitni materijali, za određene dijelove kao što su krajnji spojevi. Plastične plinske opruge se često koriste u aplikacijama gdje su potrebni nemetalni materijali ili za smanjenje ukupne težine.
2.Load i Stroke prilagođeni
Trebali biste osloboditi silu ili opterećenje koje plinska opruga treba da podrži i potrebnu dužinu hoda. Uvjerite se da dužina hoda zadovoljava specifične potrebe vaše primjene.
3.Safety karakteristika
1) Radna temperatura: Uzmite u obzir temperaturni raspon u kojem će plinska opruga raditi. Neka okruženja mogu zahtijevati posebne materijale ili tretmane za podnošenje ekstremnih temperatura
2) Orijentacija montaže: Plinske opruge su osjetljive na orijentaciju montaže. Obavezno ih instalirajte prema preporukama proizvođača
3) Otpornost na koroziju: Procijenite okolinu na potencijalne faktore korozije. Odaberite materijale i premaze koji pružaju otpornost na koroziju ako će plinska opruga biti izložena teškim uvjetima.
4.Garancija i instalacija
VezivanjePlinska opruga vam može pružiti 12 mjeseci garancije. Slijedite smjernice proizvođača za instalaciju i održavanje kako biste osigurali ispravno funkcionisanje tokom vremena. Redovni pregledi i održavanje mogu produžiti vijek trajanjagas spring.
Vrijeme objave: 27.11.2023
