Plinske opruge, poznate i kao plinski amortizeri ili plinski liftovi, ključne su komponente u raznim primjenama, od automobilskih hauba i poklopaca prtljažnika do uredskih stolica i industrijskih mašina. One pružaju kontrolirano kretanje i potporu, olakšavajući podizanje, spuštanje ili držanje predmeta na mjestu. Međutim, kao i svaki mehanički uređaj, plinske opruge mogu s vremenom otkazati ili prestati raditi. Ako se pitate: "Zašto je moja plinska opruga prestala raditi?", niste sami. U ovom članku istražit ćemo uobičajene razloge kvara plinskih opruga i što možete učiniti povodom toga.
1.Gubitak pritiska plina
Jedan od najčešćih razloga aplinska oprugaPrestanak rada opruge je gubitak pritiska plina. Plinske opruge su napunjene komprimiranim plinom (obično dušikom) koji stvara silu potrebnu za podizanje ili podupiranje predmeta. Vremenom se zaptivke mogu istrošiti ili oštetiti, što omogućava plinu da izlazi. Ovaj gubitak pritiska rezultira značajnim smanjenjem kapaciteta podizanja opruge, čineći je neefikasnom.
Znakovi gubitka pritiska plina:
- Plinska opruga je slaba ili ne drži težinu predmeta.
- Predmet pada ili se neočekivano spušta kada se otpusti plinska opruga.
- Plinska opruga se polako izvlači ili uvlači.
2.Oštećenje pečata
Zaptivke u plinskoj opruzi su ključne za održavanje pritiska. Ako se ove zaptivke oštete zbog habanja, izlaganja ekstremnim temperaturama ili hemijskog djelovanja, mogu dozvoliti ispuštanje plina. Osim toga, prljavština i ostaci se mogu nakupiti oko zaptivki, što dovodi do daljnjeg oštećenja.
Znakovi oštećenja zaptivke:
- Vidljivo curenje ulja ili plina oko zaptivki.
- Poteškoće pri izvlačenju ili uvlačenju plinske opruge.
- Neobični zvukovi, poput šištanja ili pucketanja, kada se koristi plinska opruga.
3.Korozija i faktori okoline
Plinske opruge su često izložene raznim uvjetima okoline, uključujući vlagu, sol i ekstremne temperature. Korozija može oslabiti metalne komponente plinske opruge, što dovodi do strukturnog kvara. Osim toga, izloženost jakim hemikalijama može degradirati materijale korištene u plinskoj opruzi, dodatno ugrožavajući njenu funkcionalnost.
Znaci korozije:
- Hrđa ili promjena boje na plinskoj opruzi.
- Fizičke deformacije ili udubljenja na površini.
- Smanjene performanse u ekstremnim vremenskim uslovima.
4.Preopterećenje
Svaka plinska opruga ima određenu nosivost. Ako je plinska opruga izložena težini koja prelazi njen nazivni kapacitet, to može dovesti do preranog kvara. Preopterećenje može uzrokovati pucanje zaptivki, curenje plina ili čak strukturno oštećenje same opruge.
Znakovi preopterećenja:
- Plinska opruga ima poteškoća s podizanjem ili podržavanjem predviđene težine.
- Vidljiva deformacija ili savijanje plinske opruge.
- Neobični zvukovi ili otpor prilikom rada plinske opruge.
5.Proizvodni nedostaci
Iako rijetko, kod plinskih opruga mogu se pojaviti proizvodni nedostaci. Ovi nedostaci mogu uključivati nepravilno zaptivanje, nepravilno punjenje plinom ili materijale loše kvalitete. Ako plinska opruga otkaže ubrzo nakon ugradnje, to može biti zbog problema u proizvodnji.
Znakovi proizvodnih grešaka:
- Trenutni kvar nakon instalacije.
- Nedosljedne performanse u poređenju sa sličnim plinskim oprugama.
- Nedostatak garancije ili podrške od strane proizvođača.
6.Starost i nošenje
Kao i svaka mehanička komponenta, plinske opruge imaju ograničen vijek trajanja. Vremenom, materijali se mogu degradirati, što dovodi do smanjenih performansi. Redovna upotreba također može doprinijeti habanju, zbog čega je neophodno pratiti stanje vaših plinskih opruga.
Znaci starosti i habanja:
- Postepeni gubitak kapaciteta podizanja tokom vremena.
- Povećana teškoća u radu.
- Promjene u izgledu plinske opruge, poput pukotina ili promjene boje.
GuangzhouTieyingKompanija Spring Technology Co., Ltd. osnovana je 2002. godine i fokusira se na proizvodnju plinskih opruga više od 20 godina, s testovima izdržljivosti od 20 W, testom u slanoj prskalici, CE, ROHS, IATF 16949 certifikatima. Proizvodi uključuju kompresijske plinske opruge, prigušivače, plinske opruge sa zaključavanjem, plinske opruge sa slobodnim zaustavljanjem i plinske opruge sa zatezanjem. Mogu se izraditi nehrđajući čelik 304 i 316. Naše plinske opruge koriste vrhunski bešavni čelik i njemačko hidraulično ulje otporno na habanje, izdržavaju do 9-6 sati testiranja u slanoj prskalici, radnu temperaturu od -40℃ do 80 ℃, SGS provjerava 150,000 ciklusa upotrebe i test izdržljivosti.
Telefon: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
Web stranica: https://www.tygasspring.com/
Vrijeme objave: 21. februar 2025.